為什麼輥道電機的機座散熱筋要采用圓形環筋?
發布時間:
2023-04-28 16:19
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中小型電機機座大多采用鑄鐵或鑄鋁坯件,而且大多數機座的散熱筋與電機軸中心線處于平行狀态,在圓周方向或呈發散狀态,或呈水平垂直狀,但為何輥道用電機機座散熱筋,則是一個個以電機軸線上某一點為圓心的環狀筋沿軸向均勻分布呢?這還要從該類電機的實際應用工況分析。
輥道電機多用在頻繁起動制動、更有反轉、正反接等沖擊性負載和高溫、多塵的惡劣環境條件下,軋鋼廠工作輥道就是比較典型的應用。
為了應對該環境條件的要求,電機的防護等級應該在IP54及以上,特殊的散熱筋結構,滿足電機自身散熱效果、機械強度的同時,可以有效防止電機運行過程中外界冷卻液及灰塵的積存,也方便電機外殼的清理防護要求。
輥道是軋鋼設備的重要構成,軋件進出加熱爐,在軋機上往複軋制及軋後輸送到精整工序等工作均由輥道來完成;輥道的傳動形式有集群和單獨傳動形式。
集群傳動時,1台電動機同時帶動所有的或部分4~10根輥子;單獨傳動時,1台電動機帶動1個或2個輥子。按照設備節能改進需求,改進為單台電機不經過齒輪箱直接驅動單輥的傳動方式,輥道傳動由一套調速裝置集中給多台電機供電,每台電機直接驅動單輥。即一套軋鋼設備同時需要配套數台電機,也就很容易理解該類電機訂購的批量性特征。
輥道傳動具有短時過載及周期性加載(軋壓)、卸載(空轉)、停車、正反轉的載荷特性,決定了電機始終處在振動和周期性沖擊應力作用狀态中,殼體如不采取加固措施,很容易産生疲勞裂紋甚至解體。一般增加環狀筋加強、輔助1-4道軸向筋,既大幅增加了抗震強度,又可表面積改善散熱條件。
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一、 技巧 為了選到合适的減速電機,有必要了解該減速電機所驅動機器的詳盡技術特性,就必須确定一個使用系數fB。 使用系數fB。 減速機的選用首先應确定以下技術參數:每天工作小時數;每小時起停次數;每小時運轉 周期;可靠度要求;工作機轉矩T工作 機;輸出轉速n出;載荷類型;環境溫度;現場散熱條件; 減速機通常是根據恒轉矩、起停不頻繁及常溫的情況設計的。其許用輸出轉矩T由下式确定:T=T出 X fB 使用系數 T出————減速電機輸出轉矩 fB————減速電機使用系數
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